Diamond wheel 표기방식
SELECTION CRITERIA OF DIAMOND CBN GRINDING WHEELS
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Type of abrasive
D-Natural Diamond
SD-Synthetic Diamond
SDC-Synthetic Diamond Coating
CBN-Cubic Boron Nitride -
Grade of hardness
J - Softer
L - Soft
N - Normal
P - Hard
R - Harder -
Type of bond
B - Resin
M - Metal
V - Vitrified
PN - Electroplated -
Grit size
-
Concentration
50 = 2.2ct/cc
75 = 3.3ct/cc
100 = 4.4ct/cc
125 = 5.5ct/cc
150 = 6.6ct/cc -
Coolant abrasive
W = WET
D = DRY
W/D = WET/DRY
Table 1. Grit size(mesh)
| US(JIS) MESH |
FEPA (㎛) |
Application |
| 30/40# | D602 | GRINDING |
| 40/50# | D427 | |
| 50/60# | D301 | |
| 60/80# | D252 | |
| 80/100# | D181 | |
| 100/120# | D151 | |
| 120/140# | D126 | |
| 140/170# | D107 | |
| 170/200# | D91 | |
| 200/230# | D76 | |
| 230/270# | D64 | |
| 270/325# | D54 | |
| 325/400# | D46 | |
| 400/500# | 40~60 |
| US(JIS) MESH |
MICRON (㎛) |
Application |
| 500# | 30~40 | LAPPING |
| 600# | 22~36 | |
| 800# | 20~30 | |
| 1000# | 15~25 | |
| 1200# | 10~20 | |
| 1500# | 8~16 | |
| 1800# | 6~12 | POLISHING |
| 2000# | 5~15 | |
| 3000# | 4~8 | |
| 5000# | 3~6 | |
| 8000# | 2~4 | |
| 12000# | 1~3 | |
| 14000# | 0~2 | |
| 28000# | 0~1 |
Truing&Dressing
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Truing?
Wheel의 진원도 및 형상을 만드는 작업으로 보통 GC석으로 작업한다.
이 때 Wheel의 입자보다 한 두 단계 거친 GC입자로 사용하는 것이 효과적이다. Truing 및 Dressing은 Wheel 제조 시 필수과정이지만 사용하는 기계에 장착한 후에 Truing와 Dressing을 해 주는 것이 가장 이상적이다.
예) Wheel의 입도가 #200이면 GC석 #150 ~ #170 사용 -
Dressing?
Truing 후에 Diamond 또는 CBN 입자는 Bond 속에 묻혀 있는 형태이기 때문에, 그대로 사용하면 연삭성능이 극히 떨어진다.
따라서 입자와 입자 사이의 Bond를 긁어내어, Diamond 또는 CBN입자를 돌출시키는 작업이다.
이는 톱의 날을 세우는 것과 칼날을 숯돌에 갈아주는 효과와 똑같다.
(이 때는 Wheel의 입도 200이면 230~270 사용)
※주의할 점 : Dressing시 Wheel의 주 속도는 가능한 한 느리게 하는 것이 좋다. (약 200~400rpm)
